1. Kontrola temperature
Temperatura cijevi: Razumno postavite temperaturu svakog dijela cijevi. Temperatura presjeka za hranjenje ne bi trebala biti previsoka, a može se čak i ohladiti na odgovarajući način kako bi se spriječilo premošćivanje materijala ili prerano premotavanje u blizini ulaza za hranjenje. Temperatura dijela kompresije i odjeljka homogenizacije mogu se postaviti veće, ali izbjegavati prekomjernu temperaturu uzrokujući razgradnju materijala ili sagorijevanje. Općenito, temperatura cijevi ne bi trebala biti veća od 190 stupnjeva.
Temperatura glave i kalupa: Temperatura glave i kalupa ima važan utjecaj na ekstruzijsko oblikovanje. Temperatura glave i plijesni treba se točno kontrolirati prema specifičnim zahtjevima materijala i proizvoda kako bi se izbjeglo sagorijevanje materijala zbog prekomjerne temperature.
2. Optimizacija brzine vijka
Razumno upravljanje brzinom vijaka: Previsoka brzina vijaka stvorit će veliku silu smicanja, uzrokujući da se materijali osjetljivi na toplinu degradiraju ili sagorijevaju. Istodobno, preniska brzina vijka uzrokovat će da materijal ostane u bačvi predugo, što može imati i štetni učinak na materijal. Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću brzinu vijka prema prirodi materijala i zahtjeva za ekstruzijskom postupkom kako bi se osigurala ujednačena plastizacija i glatka transport materijala.
3. Materijalna kontrola vremena boravka
Optimizirajte brzinu ekstruzije: Povećanje brzine ekstruzije može smanjiti vrijeme boravka materijala u bačvi i smanjiti rizik od sagorijevanja. Međutim, povećanje brzine ekstruzije potrebno je provesti pod pretpostavkom da se osigura da je materijal u potpunosti plastiziran i miješan, u protivnom može utjecati na kvalitetu proizvoda. Brzina ekstruzije može se povećati optimiziranjem strukture vijka, poboljšanjem učinkovitosti zagrijavanja i hlađenja i drugim mjerama.
4. Optimizacija rashladnog sustava
Ojačajte sposobnost hlađenja i kontrole temperature: pri većim brzinama ekstruzije, sposobnost kontrole hlađenja i temperature ekstrudera treba ojačati kako bi se osiguralo oblikovanje i hlađenje proizvoda. Sustav hlađenja trebao bi osigurati da se materijal izvučen iz matrice može ohladiti ravnomjerno i brzo kako bi se izbjeglo paljenje materijala zbog neravnomjernog ili presporenog hlađenja.
5. Materijalna obrada
Osigurajte kvalitetu materijala: prethodno tretirajte materijal prije ekstruzije, poput sušenja i probira, kako biste uklonili nečistoće i vlagu u materijalu kako bi se spriječilo da nečistoće uzrokuju lokalno pregrijavanje i izgaranje tijekom postupka ekstruzije.
Izbjegavajte upotrebu izgorjelih materijala: Ako je materijal izgorio, treba ga izbjeći da se ponovo koristi u proizvodnji. Za blago spaljene materijale mogu se dodati drugim materijalima u malim količinama nakon pravilnog tretmana (poput dodavanja omekšivača i plastifikatora).
6. Održavanje i pregled opreme
Redovita inspekcija opreme: redovito pregledavajte sustav grijanja ekstrudera, sustav za hlađenje, vijak i druge komponente ključeva kako biste osigurali njihov normalan rad. Očistite akumulirane materijale u bačvi i na vrijeme zavijte kako biste spriječili da se akumulirani materijali dugo zagrijavaju i uzrokuju goruće.
Senzori temperature kalibriraju: redovito kalibrirajte senzore temperature i upravljačke sustave kako bi se osigurala točnost mjerenja i kontrole temperature.
