Ekstruder
Što je ekstruder
Ekstruder je stroj koji se koristi za oblikovanje dugih kontinuiranih proizvoda tjeranjem materijala kroz niz otvora matrice. Materijal može biti plastika, guma, metal, hrana, lijekovi itd. Proces ekstruzije omogućuje prilagodljive oblike i veličine, a to je obično najučinkovitija tehnika za proizvodnju velikog volumena uniformnih dijelova. Tehnologija ekstruzije koristi se u strojarstvu, proizvodnji, građevinarstvu i drugim industrijama.
Zašto odabrati nas
Profesionalni tim
Naš tim ima više od 15 godina iskustva u projektiranju i proizvodnji plastičnih ekstrudera. To bi moglo rezultirati učinkovitijim rješavanjem problema, bržim vremenom proizvodnje i boljom kvalitetom izlaza.
Sigurno pakiranje
Standardno izvozno pakiranje koristi se kako bi se osiguralo da svi strojevi stignu u kupčevu tvornicu s potpuno novim izgledom. Sigurno pakiranje smanjuje rizik od oštećenja, krađe i drugih oblika gubitka tijekom prijevoza.
Napredni strojevi za obradu
Imamo napredne CNC alatne strojeve, strojeve za lasersko rezanje, strojeve za lasersko zavarivanje, strojeve za dinamičko balansiranje itd. kako bismo osigurali visoku točnost obrade.
Izvrsna usluga nakon prodaje
Naš profesionalni postprodajni tim pružit će visokokvalitetnu postprodajnu uslugu, uključujući: podešavanje formule, instalaciju stroja, upravljanje strojem i učenje vještina rukovanja strojem.
Prednosti ekstrudera
Isplativ:Tehnologija ekstruzije je isplativa u smislu uštede novca na sirovinama, vremenu proizvodnje i utrošku energije, što znači nižu proizvodnu cijenu za krajnji proizvod.
Svestranost:Tehnologija ekstruzije vrlo je svestrana i može se koristiti za proizvodnju niza proizvoda različitih dimenzija, oblika, boja, tekstura i funkcionalnosti.
Mali zahtjevi za održavanjem:Ekstruderi zahtijevaju minimalno održavanje, čime se štedi novac na troškovima održavanja.
Prilagodba:Tehnologija ekstruzije može se koristiti za izradu prilagođenih proizvoda koji zadovoljavaju specifične zahtjeve i zahtjeve klijenta.
Smanjeni otpad:Tehnologija ekstruzije učinkovita je u smislu upotrebe materijala, smanjujući otpad na minimum i maksimizirajući proizvodni prinos.
Brzina proizvodnje:Tehnologija ekstruzije može proizvesti velike količine proizvoda velikom brzinom, što je bitno za tvrtke s velikom potražnjom za njihovim proizvodima.
Kontinuirana proizvodnja:Tehnologija ekstruzije može se koristiti za kontinuiranu proizvodnju, što znači konstantan učinak proizvoda bez potrebe za čestim pauzama ili pauzama u proizvodnji.
Smanjeni troškovi rada:Ekstruderi mogu obavljati mnoge automatizirane procese, smanjujući potrebu za ručnim radom, što rezultira povećanom produktivnošću uz smanjenje troškova rada.
Poboljšana kvaliteta proizvoda:Tehnologija ekstruzije može proizvesti visokokvalitetne proizvode s dosljednim i ujednačenim svojstvima, posebno u usporedbi s tradicionalnim tehnikama proizvodnje.
Održivost:Ekstruzija je ekološki prihvatljiv proizvodni proces koji proizvodi malo ili nimalo otpada, što će pomoći u smanjenju utjecaja industrije na okoliš.
Postoje dvije glavne vrste ekstrudera; jednostruki i dvostruki vijak (korotirajući i kontrarotirajući). Dolaze sa širokim rasponom promjera vijaka (D), duljina (L) i dizajna. Jednopužni i ko-rotirajući dvostruki puž inherentno su ekstruderi s aksijalno otvorenim kanalom. Mogu se smatrati pumpama otpornog protoka. Na njihov učinak ili stupanj punjenja (ako ne rade maksimalnom volumetrijskom brzinom) može utjecati protok tlaka unutar ekstrudera. Blisko isprepleteni suprotno rotirajući dvopužni ekstruderi formiraju zatvorene kanale u području isprepletanja. Njihov je učinak manje osjetljiv na protok tlaka unutar ekstrudera. Kao takve, mogu se smatrati pumpama s pozitivnim pomakom.
• Stroj za ekstruziju s jednim vijkom koji se obično koristi za izradu PE, PP, PPR proizvoda kao što su HDPE cijevi, LDPE cijevi, PP cijevi i PPR cijevi. S različitim kalupima i nizvodnim linijama, ekstruder s jednim vijkom može se koristiti za izradu svih vrsta plastičnih cijevi, plastičnih profila i plastičnih ploča.
• Sposobnost dvopužnih ekstrudera za obradu širokog raspona materijala, uključujući termoplastiku, elastomere i sintetičku gumu. Dvostruki vijci se okreću u suprotnim smjerovima, što im omogućuje stvaranje snažne posmične sile koja učinkovito miješa rastopljene materijale. Dvostruki pužni ekstruderi nezamjenjiv su alat u proizvodnoj industriji.
Ovi strojevi pružaju sredstva za miješanje, topljenje i ekstrudiranje različitih vrsta materijala kako bi se formirao željeni oblik ili proizvod. Dvopužni ekstruder nudi brojne prednosti u odnosu na jednopužne ekstrudere, uključujući veći kapacitet obrade, bolju izvedbu miješanja i veću fleksibilnost u dizajnu proizvoda.
Mjere opreza za korištenje dvopužnog ekstrudera
Obratite pozornost na provjeru nepropusnosti cijevi trupa unaprijed
Budući da je unutarnje okruženje cijelog ekstrudera visokotemperaturno i nepropusno za zrak, ne bi trebalo biti nikakvog curenja, inače je lako izazvati ulazak zraka u ekstruder i utjecati na porast unutarnje temperature. Stoga, kada koristite dvopužni ekstruder, prvo provjerite je li unutarnje brtvljenje ekstrudera potpuno, kako biste osigurali porast unutarnje temperature u kasnijoj upotrebi i sigurnost procesa taljenja plastičnih proizvoda.
Prije pokretanja stroja obratite pozornost na rad s malom brzinom
Kada koristite ekstruder, rad velike brzine ne može se izvesti na početku, jer unutarnji spremnik stroja nije prethodno zagrijan prije pokretanja laboratorijskog dvopužnog ekstrudera, ako se izravno ubrzava, lako je spaliti unutarnji spremnik stroj u procesu naknadne upotrebe, što dovodi do kvara unutarnjeg spremnika. Stoga stroj može raditi na maloj brzini prije pokretanja.
Obratite pozornost na položaj ugradnje vijka
Nakon postavljanja stroja, obratite pozornost na položaj ugradnje dvaju vijaka. Budući da položaj puža dvopužnog ekstrudera određuje učinkovitost korištenja stroja i brzinu topljenja sirovina. Ako su dva vijka međusobno zamijenjena, lako je uzrokovati kvar unutarnjeg rada i utjecati na naknadno rezanje i rezanje sirovina. Stoga unaprijed provjerite korake ugradnje i položaj ugradbenih dijelova.
Pouzdani laboratorijski dvopužni ekstruder mora se kombinirati s ispravnom metodom upotrebe kako bi zadržao svoju razinu. Pri korištenju dvopužnog ekstrudera nije potrebno samo provjeriti nepropusnost kućišta stroja, već i izvršiti pripreme za pokretanje stroja pri maloj brzini, u isto vrijeme također je potrebno provjeriti položaj ugradnje vijka kako bi bio uspješan u sljedećim operacijama.
Primjena ekstrudera u prerađivačkoj industriji
PET PLA PBAT ekstruzija ploča
Upotreba u proizvodnji kućnih ljubimaca / pla listova, nema potrebe za kristalizacijom prethodnog sušenja, potrošnja energije i prilagođavanje materijalu za proizvodnju drugog, visoki prinos, niska potrošnja energije, karakteristike visokokvalitetne plastike.
Ekstruzija termoplastičnih kompozita ojačanih dugim staklenim vlaknima
To nije jednostavno oblaganje vlaknastih pramenova polimerom, unutar kalupa za impregnaciju pojedinačni filamenti u vlaknastim pramenovima rašireni su tako da je svaki inkapsuliran termoplastičnim polimerom.
Podvodno peletiranje
Na primjer:
• Ojačana modifikacija: PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP add. Staklena vlakna.
• Izmjena punjenja: PE, PP, EVA itd. + talk, titanijev dioksid, čađa.
• Materijal kabela: LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE, materijal za plašt, izolacijski materijal.
• Mješavina legure: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPOM, PP+SBS.
• Masterbatch u boji: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP+pigment, aditiv itd.
• Masterbatch otporan na plamen: PP, PA, ABS, EVA, PBT+ otporan na plamen, aditiv itd.
• Biorazgradivi masterbatch: PP, PE, PS+škrob, aditiv itd.
Cjevovod
Veliki vodoopskrbni vodovi za spajanje na izvore vode, postrojenja za pročišćavanje vode i rezervoare pitke vode, manji vodoopskrbni vodovi za kućanstvo.
Cjevovod velikih dimenzija za mreže opskrbe plinom. Kućni plinovod manjih dimenzija.
Različite vrste sustava panelnog i podnog grijanja, instalacija tople i hladne vode te sustava akustične odvodnje u objektima.
Kabelska cijev
Kabelska industrija koristi plastične cijevi gotovo isključivo za zaštitu električnih vodova i kabela koji se koriste za prijenos podataka, sustave upravljanja i telekomunikacijske sustave od vanjskih udara.
PVC je iznimno svestran materijal i općenito se isporučuje kao suha (praškasta) mješavina, kao iu slučaju obrade pvc-a. PVC smjesa je osjetljiva na smicanje i visoke temperature, pa se nježno obrađuje s paralelnim ili konusnim dvopužnim ekstruderom, ovisno o potrebnom učinku i veličini cijevi.
Najčešće korišten 3-slojeviti sustav cijevi je jezgra pjenaste cijevi s pjenastim međuslojem. Sloj pjene smanjuje ukupnu težinu cijevi za 25 %. Osim toga, reciklirani materijal često se može koristiti za međusloj jezgre pjene i cijevi s čvrstim zidom.
3-slojne pvc cijevi sada se koriste za širok raspon netlačnih aplikacija kao što su drenažne cijevi i prodori kabela.
Ekstruderska proizvodnja pe-xa cijevi
PE-Xa (polieten umrežen peroksidom) ima vrlo visok stupanj umrežavanja i stoga izvrsnu otpornost na toplinu. Proizvodnja PE-Xa cijevi zahtijeva visoko specijalizirani proces u kojem se mješavina PE praha, tekućeg peroksida i stabilizatora topi i homogenizira u dvopužnom ekstruderu. Kako bi se spriječilo rano umrežavanje, za miješanje se koristi niska procesna temperatura od 160 stupnjeva. Nakon toga, talina se oblikuje u cijev u kalupu za cijevi s optimiziranim svojstvima protoka i s vrlo malom količinom posebnog premaza.
Prerada poliolefina
Poliolefini se uglavnom isporučuju u obliku peleta. Posebno su prikladni za ekstruziju s jednim vijkom jer su samo umjereno osjetljivi na smicanje i toplinski stres.
Modificirano i prskanje materijala
Ekstruderi se mogu koristiti za miješanje, plastificiranje i granuliranje plastike, bojanje i miješanje.
Plastika koju inače koristimo nije čista tvar, formulirana je od mnogih materijala. Osim toga, kako bi se poboljšala izvedba plastike, polimeru se dodaju različiti pomoćni materijali kao što su punila, plastifikatori, maziva, stabilizatori, bojila itd. kako bi postala plastika s dobrim učinkom.
Primjena pužnog ekstrudera u prehrambenoj industriji
Najčešći tip ekstrudera koji se koristi u preradi hrane je korotirajući dvopužni ekstruder s paralelnim dvostrukim pužom. Pužni ekstruderi uglavnom se koriste u prehrambenoj industriji za proizvodnju škrobom ekstrudirane hrane, proteinske ekstrudirane hrane, ekspandirane stočne hrane i kao posebni kemijski ili biokemijski reaktori.
Hrana napuhana škrobom
Pod visokom temperaturom i pritiskom ekstrudera, škrob u zrnu će gelirati. Na primjer, kada se kukuruzno brašno digne, stupanj geliranja škroba je iznad 98%, sirova mast se smanjuje za 60% ili čak potpuno nestaje, a topljivost u vodi se povećava za više od 40%. Zbog toga ekstruderi mogu zamijeniti sušare s bubnjem za proizvodnju dekstriniranog škroba.
Hrana za ekstruziju proteina
Pod visokom temperaturom i pritiskom, biljni proteini se organiziraju. Pod djelovanjem smicanja između utora puža i stijenke cijevi ekstrudera, proteini se snažno razmotaju i raspoređuju u relativno ravnoj liniji. Razmotani molekularni lanci postaju slobodni i mogu se preusmjeriti i rekombinirati, tvoreći tako fibrozno stanje. Vlaknasta struktura je slična onoj nemasnog mesa, a kada je rehidrirana ima određenu elastičnost i žvakanje. Može se koristiti za reorganizaciju ribljih bjelančevina kao što su mljevena riba i sušeno riblje brašno za proizvodnju prehrambenih proizvoda koji oponašaju okus kozica, škampa i piletine.
Napuhavanje krme
U preradi stočne hrane, ekstruderi se uglavnom koriste za preradu cijele sojine sačme, kukuruznog škroba, raznih vrsta brašna od kolača, rižinih ljuski, rižinih mekinja, ljuski jaja i ribljeg brašna. Proizvedena hrana uključuje plutajuću hranu za ribe, hranu za škampe s visokim sadržajem proteina, hranu za prasad, hranu za piliće, hranu za užitak životinja, posebnu vodenu hranu itd.
Kako odabrati ekstruder
U skladu s različitim proizvodnim materijalima, specifikacijama proizvoda i potrošnjom materijala kupaca, potrebno je prvo odabrati promjer puža, a zatim dodatno odabrati specifikaciju i model ekstrudera. Prilikom odabira ekstrudera moramo uzeti u obzir mnoge čimbenike. Samo uzimajući u obzir ove čimbenike možemo osigurati da odabrana oprema zadovoljava zahtjeve uporabe.
Vijak
Puž je glavni faktor koji utječe na produktivnost ekstrudera. Učinak puža određuje produktivnost, kvalitetu plastificiranja, disperziju aditiva, temperaturu taline, potrošnju energije ekstrudera. To je najvažniji dio ekstrudera, koji može izravno utjecati na opseg primjene i učinkovitost proizvodnje ekstrudera. Rotacija vijka proizvodi ekstremni pritisak na plastiku, tako da se plastika može pomicati, vršiti pritisak i dobiti dio topline od trenja u cijevi. Plastika se može miješati i plastificirati u procesu kretanja bačve. Kada se viskozna talina ekstrudira i teče kroz matricu, može dobiti traženi oblik i oblik.
Brzina vijka
Brzina puža ne utječe samo na brzinu ekstruzije i količinu materijala, već također čini da ekstruder postiže visok učinak i dobar učinak plastificiranja. U prošlosti je glavni način povećanja izlazne snage ekstrudera bio povećanje promjera puža. Iako će se ekstrudirani materijal po jedinici vremena povećati s povećanjem promjera puža. Međutim, osim istiskivanja materijala, vijak također istiskuje, miješa i reže plastiku kako bi je plastificirao. Pod pretpostavkom konstantne brzine puža, učinak miješanja i smicanja vijka velikog promjera i velikog utora vijka nije tako dobar kao onaj vijka malog promjera. Stoga moderni ekstruderi uglavnom poboljšavaju kapacitet proizvodnje i kvalitetu proizvoda povećanjem brzine puža.
Ako se promjer vijka ne promijeni, a brzina vijka poveća, okretni moment koji nosi vijak će se povećati. Kada zakretni moment dosegne određeni stupanj, vijak je u opasnosti da se zavrne i slomi. Međutim, poboljšanjem materijala i proizvodnog procesa vijka, razumnim projektiranjem strukture vijka, skraćivanjem duljine dijela za dovod, povećanjem protoka materijala i smanjenjem otpora ekstruziji, okretni moment se može smanjiti i nosivost vijak se može poboljšati.
Struktura bačve
Poboljšanje strukture bačve je uglavnom za poboljšanje kontrole temperature odjeljka za hranjenje. Je li temperatura vodenog omotača kroz bačvu razumna vrlo je važno za stabilan rad ekstrudera i učinkovitu ekstruziju. Ako je temperatura vodenog plašta previsoka, sirovina će prijevremeno omekšati, a čak će se i površina čestica sirovine otopiti, što će oslabiti trenje između sirovine i unutarnje stijenke bačve, čime će se smanjiti potisak istiskivanja i volumen istiskivanja. Međutim, temperatura ne smije biti preniska. Cijev s preniskom temperaturom učinit će otpor vrtnje vijka prevelikim, što će uzrokovati poteškoće u pokretanju motora ili nestabilnost brzine pri prekoračenju nosivosti motora. Napredni senzor i tehnologija upravljanja koriste se za nadzor i kontrolu vodenog plašta ekstrudera, kako bi se automatski kontrolirala temperatura unutar raspona najboljih parametara procesa.
Reduktor
Pod pretpostavkom da je u osnovi ista struktura, trošak proizvodnje reduktora je otprilike proporcionalan njegovoj ukupnoj veličini i težini. Veliki oblik i težina reduktora znači da se u proizvodnji troši više materijala, a korišteni ležajevi su također relativno veliki, što povećava troškove proizvodnje.
Za ekstrudere s istim promjerom puža, brzi i učinkoviti ekstruderi troše više energije od konvencionalnih ekstrudera, udvostručuju snagu motora i odgovarajuće povećavaju bazu reduktora. Ali velika brzina puža znači mali omjer redukcije. Za reduktor iste veličine, u usporedbi s reduktorom s velikim omjerom redukcije, povećava se modul zupčanika i povećava se i kapacitet reduktora da podnese opterećenje.
Motorni pogon
Ekstruderi s istim promjerom puža, brzi i učinkoviti ekstruderi troše više energije od konvencionalnih ekstrudera, a potrebno je povećati i snagu motora. Tijekom normalne upotrebe ekstrudera, motorni pogonski sustav i sustav grijanja i hlađenja uvijek rade. Potrošnja energije dijelova prijenosa kao što su motor i reduktor čini 77% potrošnje energije cijelog stroja; Grijanje i hlađenje čine 22,8% ulazne potrošnje energije cijelog stroja; Električni instrumenti iznose 0.8%.
Ekstruder s istim promjerom puža opremljen je većim motorom, koji kao da troši električnu energiju, ali ako se računa prema učinku, brzi i učinkoviti ekstruder štedi više energije od konvencionalnog ekstrudera. Ako se uzme u obzir i potrošnja energije grijača, ventilatora i ostalih uređaja na ekstruderu, razlika u potrošnji energije je također veća. Ekstruderi s velikim promjerom puža trebaju biti opremljeni većim grijačima, a također će se povećati i područje odvođenja topline. Stoga, za dva ekstrudera s istim kapacitetom, novi ekstruder s visokom učinkovitošću pretvorbe ima manju cijev, grijač troši manje energije od tradicionalnog velikog pužnog ekstrudera i štedi puno električne energije u grijanju.
Što se tiče snage grijača, potrošnja energije grijača ekstrudera je uglavnom u fazi predgrijavanja. Tijekom normalne proizvodnje, toplina taljenja materijala uglavnom se pretvara trošenjem električne energije motora. Vodljivost grijača je vrlo niska i potrošnja energije nije velika.
Mjere apsorpcije udara
Ekstruderi s velikim zakretnim momentom skloni su vibracijama. Pretjerane vibracije vrlo su štetne za normalnu upotrebu opreme i životni vijek dijelova. Stoga se moraju poduzeti brojne mjere kako bi se smanjile vibracije ekstrudera i produžio radni vijek opreme.
Osovina motora i brzohodna osovina reduktora najosjetljiviji su dijelovi ekstrudera na vibracije. Prije svega, visokorotacijski ekstruder trebao bi biti opremljen visokokvalitetnim motorom i reduktorom kako bi se izbjeglo da postane izvor vibracija zbog vibracija rotora motora i brze osovine reduktora. Drugo, trebali bismo dizajnirati dobar prijenosni sustav. Obratite pozornost na poboljšanje krutosti, težine i kvalitete obrade i montaže okvira, što je također važna karika za smanjenje vibracija ekstrudera. Dobar ekstruder ne mora biti fiksiran sidrenim vijcima kada je u uporabi, au osnovi nema vibracija. To ovisi o dovoljnoj krutosti i vlastitoj težini okvira. Osim toga, trebali bismo pojačati kontrolu kvalitete obrade i montaže raznih komponenti.
instrumenti
Proizvodni postupak ekstruzije može se prikazati samo instrumentima. Stoga će nam precizni, inteligentni instrumenti i mjerači jednostavni za rukovanje omogućiti bolje razumijevanje njihovih unutarnjih uvjeta, kako bi proizvodnja mogla postići bolje i brže rezultate.
profil tvrtke
Mi smo profesionalni proizvođač plastičnih ekstrudera u Kini. Na temelju načela poštenja prema kupcima i odgovornosti za kvalitetu proizvoda, predani smo proizvodnji visokokvalitetne opreme s niskom potrošnjom energije, visokim učinkom i stabilnim radom.
Imamo 4 lokalna ureda u Južnoj Aziji, Bliskom istoku, Africi i Europi, pružajući visokokvalitetne ekstrudere za plastiku i dobru uslugu nakon prodaje, naši su strojevi za ekstrudere visoko prepoznati kod naših kupaca.
Ultimate Faq Vodič za ekstruder