Jednopužni ekstruder-brzine

-Brzinski jednopužni ekstruder koristi se za kontinuiranu obradu termoplastičnih materijala u aplikacijama ekstruzije koje zahtijevaju stabilno plastificiranje i visok proizvodni kapacitet.
Može se konfigurirati za plastične cijevi, profile, ploče, ploče i aplikacije peletiranja. Konfiguracija stroja određena je polimerom, formulacijom materijala, gotovim proizvodom, proizvodnim zahtjevima, kalupom i daljnjom opremom.

Pošaljite upit

Čavrljaj sad

Uvod u proizvod

-Brzinski jednopužni ekstruder koristi se za kontinuiranu obradu termoplastičnih materijala u aplikacijama ekstruzije koje zahtijevaju stabilno plastificiranje i visok proizvodni kapacitet.

Može se konfigurirati za plastične cijevi, profile, ploče, ploče i aplikacije peletiranja. Konfiguracija stroja određena je polimerom, formulacijom materijala, gotovim proizvodom, proizvodnim zahtjevima, kalupom i daljnjom opremom.

Za industrijske projekte odabir stroja uključuje više od promjera vijka ili maksimalne brzine vijka. Konfiguraciju puža, omjer L/D, pogonsku snagu, kontrolu temperature i kompatibilnost proizvodne linije treba razmotriti zajedno.

Konačna konfiguracija treba odgovarati stvarnim uvjetima obrade i potrebnom proizvodnom cilju.

Ključne značajke i zašto su važne

Konfiguracija vijka-temeljena na aplikaciji
Vijak je odgovoran za prijenos, kompresiju, plastificiranje i isporuku rastaljenog materijala u matricu za ekstruziju.
Različiti polimeri i formulacije imaju različite karakteristike obrade. Konfiguracija vijka koja se koristi za jedan materijal ili primjenu možda neće biti prikladna za reciklirane materijale, spojeve s punilom ili polimere s različitim svojstvima tečenja taline.
Promjer vijka, L/D omjer i geometrija vijka odabiru se prema zahtjevima materijala i obrade.
Ovo omogućuje procjenu konfiguracije stroja prema namjeravanoj primjeni, a ne odabir samo prema nominalnoj veličini stroja.

Konstrukcija vijka i cijevi
Komponente vijka i cijevi mogu koristiti 38CrMoAlA.
Tijekom kontinuirane ekstruzije, ove komponente rade pod trenjem, pritiskom i povišenim temperaturama. Odabir materijala i točnost strojne obrade stoga su važni faktori za sustav ekstruzije.
Prilikom obrade recikliranih ili punjenih materijala, abraziju i konzistenciju materijala također treba uzeti u obzir prilikom potvrđivanja konfiguracije vijka i cijevi.

Pogonski sustav usklađen sa zahtjevima obrade
Glavni motor, prijenosni sustav, promjer vijka i radnu brzinu treba smatrati dijelom iste konfiguracije.
Veće radne brzine zahtijevaju dovoljan okretni moment pod stvarnim opterećenjem obrade. Kapacitet motora stoga treba odabrati prema materijalu, dizajnu vijka i proizvodnim zahtjevima.
To pomaže osigurati da su pogonski sustav i proces ekstruzije pravilno usklađeni.

Više{0}}zonska kontrola temperature
Bačva je podijeljena na neovisno kontrolirane zone grijanja.
Različiti dijelovi procesa ekstruzije mogu zahtijevati različite postavke temperature ovisno o polimeru i uvjetima obrade. Neovisna kontrola temperature omogućuje prilagodbu profila temperature bačve prema materijalu i procesu proizvodnje.

Broj zona grijanja i konfiguracija grijanja mogu varirati ovisno o veličini stroja i zahtjevima primjene.

Konfiguracija za integraciju proizvodne linije
Ekstruder obično radi kao dio kompletne proizvodne linije.
Konfiguracija stroja stoga se može pregledati zajedno s matricom, opremom za kalibraciju, rashladnim sustavom, izvlačenjem i drugom pratećom opremom.
Važni zahtjevi za sučelje mogu uključivati visinu središta, priključak matrice, električno napajanje i potrebnu brzinu proizvodnje.
Ovo je osobito važno kada se ekstruder isporučuje za integraciju s postojećom opremom.

Referentne tehničke specifikacije

Referenca modela	promjer vijka	L/D omjer	Glavni motor	Maks. Brzina vijka	Referentni izlaz*
SJ-50	50 mm	33–38:1	30–55 kW	do 150-180 okretaja u minuti	100–200 kg/h
SJ-65	65 mm	25–38:1	45–90 kW	do 120-150 okretaja u minuti	150–250 kg/h
SJ-75	75 mm	25–38:1	75–132 kW	do 150-160 okretaja u minuti	250–350 kg/h
SJ-90	90 mm	25–38:1	132–220 kW	do 120-160 okretaja u minuti	450–550 kg/h
SJ-120	120 mm	25–38:1	185–315 kW	do 90 okretaja u minuti	700–880 kg/h
SJ-150	150 mm	25–38:1	280–450 kW	do 75–93 okretaja u minuti	900–1300 kg/h

Usklađivanje materijala i procesa

Djevičanski polimeri
Za izvorni PE, PP i druge termoplastične materijale, prije potvrde konfiguracije stroja potrebno je razmotriti kvalitetu polimera i karakteristike protoka taline.
Podaci o stupnju materijala i MFI/MFR, kada su dostupni, mogu pružiti jasniju osnovu za odabir konfiguracije vijaka i raspona obrade.

Reciklirani materijali
Reciklirani materijali mogu se razlikovati po vlažnosti, gustoći, kontaminaciji i konzistenciji.
Prije dovršetka konfiguracije stroja potrebno je pregledati sljedeće informacije:
Izvor i vrsta materijala
U obliku pahuljica, mljevenja ili peleta
Nasipna gustoća
Stanje vlage
Razina kontaminacije
Konzistencija materijala
Ovi uvjeti mogu utjecati na učinak hranjenja i obrade.

Ispunjeni ili modificirani materijali
Za smjese koje sadrže mineralna punila ili druge dodatke, potrebno je potvrditi vrstu i postotak punila.
Punjeni materijali mogu promijeniti uvjete obrade i povećati abraziju. Zahtjevi za puž, bačvu i pogon stoga bi se trebali ocijeniti prema stvarnoj formulaciji.

Tipične primjene

Ekstruzija cijevi
Za proizvodnju plastičnih cijevi, odabir stroja treba uzeti u obzir promjer cijevi, debljinu stijenke, vrstu materijala, potrebni proizvodni kapacitet i brzinu proizvodnje.
Ekstruder također treba uskladiti s matricom, sustavom vakuumske kalibracije, opremom za hlađenje i izvlačenjem.

Ekstruzija profila
Ekstruzija profila zahtijeva koordinaciju između ekstrudera, matrice i opreme za kalibraciju nizvodno.
Prije potvrde konfiguracije stroja potrebno je pregledati-presjek profila, formulaciju materijala i potrebnu stopu proizvodnje.

Ekstruzija limova i panela
Za proizvodnju limova i panela, širinu matrice, debljinu proizvoda, formulaciju materijala i zahtjeve za hlađenje nizvodno treba uzeti u obzir tijekom odabira opreme.
Konfiguracija ekstrudera mora biti usklađena s cjelokupnim proizvodnim procesom.

Peletiranje i recikliranje
Stroj se također može koristiti kao dio sustava za peletiranje i recikliranje.
Za reciklirane materijale, informacije o obliku materijala, vlažnosti i konzistenciji treba pregledati prije potvrde konfiguracije hranjenja i obrade.

Proizvodnja i testiranje prije{0}}isporuke

Proizvodni proces uključuje strojnu obradu komponenti, izradu, montažu stroja, električno spajanje, podešavanje i ispitivanje.

Relevantni proizvodni procesi uključuju CNC strojnu obradu, lasersko rezanje, lasersko zavarivanje i dinamičko balansiranje za primjenjive komponente i sklopove.

Nakon sastavljanja, stroj se podvrgava pregledu i testiranju rada prije otpreme. Mehanički rad, električni priključak i primjenjivi projektni zahtjevi mogu se provjeriti tijekom-faze prije isporuke.

Proces proizvodnje i inspekcije slijedi definirani slijed:
Tehnički pregled → Potvrda konfiguracije → Proizvodnja → Sastavljanje → Inspekcija → Testiranje rada → Otprema

Ovaj proces omogućuje pregled glavnih zahtjeva projekta prije isporuke opreme.

Potvrda konfiguracije prije proizvodnje

Prije početka proizvodnje potrebno je pregledati i potvrditi glavne tehničke zahtjeve.
To može uključivati:
Vrsta materijala i formulacija
Gotov proizvod i dimenzije
Potreban proizvodni kapacitet
Konfiguracija vijaka
Glavna specifikacija motora
Električni napon i frekvencija
Die veza
Središnja visina
Postojeća nizvodna oprema
Zahtjevi za instalaciju
Dogovoreni zahtjevi za ispitivanje
Potvrda ovih stavki prije proizvodnje pomaže smanjiti rizik od neusklađenosti opreme tijekom instalacije i puštanja u pogon.

FAQ

P: Koje materijale može-obraditi jednopužni ekstruder velike brzine?

O: Stroj se može konfigurirati za termoplastične materijale koji se koriste u cijevima, profilima, limovima, pločama i aplikacijama za peletiranje. Konačna konfiguracija vijka i stroja trebala bi se uskladiti sa specifičnim polimerom i formulacijom.

P: Kako odabrati veličinu stroja?

O: Odabir stroja trebao bi se temeljiti na materijalu, gotovom proizvodu, potrebnom proizvodnom kapacitetu i daljnjoj opremi. Sam promjer vijka ne smije se koristiti kao jedini kriterij odabira.

P: Može li ekstruder obraditi reciklirane materijale?

O: Da, ovisno o materijalnom stanju i proizvodnim zahtjevima. Informacije o obliku materijala, vlazi, nasipnoj gustoći i kontaminaciji treba pregledati prije potvrde konfiguracije.

P: Može li se ekstruder spojiti na postojeću proizvodnu liniju?

O: Da. Zahtjevi za spajanje matrice, visinu središta, električno napajanje i nizvodnu opremu trebaju biti potvrđeni prije proizvodnje.

P: Koje informacije su potrebne prije ponude?

O: Glavne informacije uključuju pojedinosti o materijalu, dimenzije gotovog proizvoda, potrebni učinak, proizvodnu primjenu, postojeću opremu i električne zahtjeve.

P: Što se provjerava prije otpreme?

O: Nakon sastavljanja, stroj se podvrgava pregledu i testiranju rada. Mehanički rad, električni priključak i primjenjivi dogovoreni projektni zahtjevi mogu se pregledati prije otpreme.

Popularni tagovi: visoko{0}}brzinski jednopužni ekstruder, Kina-brzinski jednopužni ekstruder proizvođači, dobavljači, tvornica

Par

Sljedeći

WPC jednopužni ekstruder

Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit